摘要：鈦棒的直線度測(cè)量既要保證測(cè)量精度，又能使其在線檢測(cè)直線度與直徑值。

關(guān)鍵詞：直線度測(cè)量?jī)x；鈦棒直線度；鈦棒；

鈦棒制造工藝：熱鍛-熱軋-車光（磨光），在熱軋鈦棒生產(chǎn)過(guò)程中，目前國(guó)內(nèi)廠家普遍采用人工測(cè)量方式來(lái)測(cè)量鈦棒的直線度。用這些方法測(cè)量存在著測(cè)量精度低、誤差大的缺點(diǎn)，難以作為控制鈦棒直線度的準(zhǔn)確信息，并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣、測(cè)量速度慢，使生產(chǎn)效率受到影響；因此熱軋鈦棒生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)在線直線度測(cè)量是國(guó)內(nèi)鈦棒企業(yè)亟待解決的問(wèn)題之一。

直線度測(cè)量?jī)x是用于熱軋生產(chǎn)線在線連續(xù)測(cè)量鈦棒直線度的非接觸式精密測(cè)量設(shè)備，克服了常規(guī)測(cè)量方式的缺陷，具有安全可靠、測(cè)量準(zhǔn)確、實(shí)用性強(qiáng)和無(wú)輻射危害等優(yōu)點(diǎn)，可有效地改善測(cè)試環(huán)境。為直線度控制提供準(zhǔn)確的測(cè)量信息，可提高生產(chǎn)效率、提高成材率和產(chǎn)品質(zhì)量。

直線度測(cè)量?jī)x的主要技術(shù)指標(biāo)如下：

測(cè)量：連續(xù)、實(shí)時(shí)、非接觸、自動(dòng)測(cè)量；

普通精度參數(shù)：

（1）測(cè)量范圍（mm）：0～60

（2）可測(cè)被測(cè)物直徑（mm）：0.5～50

（3）直徑測(cè)量精度（mm）：≤±0.02

（4）直線度測(cè)量精度（mm）：≤±0.1

（5）測(cè)量頻率（Hz）：500

（6）環(huán)境溫度要求（℃）-20～50

（7）環(huán)境濕度要求（%RH）85（不結(jié)露）

（8）測(cè)量?jī)x的外形尺寸約（mm）：1200×900×1000（L×W×H）

高精度參數(shù)：

（1）測(cè)量范圍（mm）：0～60

（2）可測(cè)被測(cè)物直徑（mm）：0.5～50

（3）直徑測(cè)量精度（mm）：≤±0.003

（4）直線度測(cè)量精度（mm）：≤±0.1

（5）測(cè)量頻率（Hz）：500

（6）環(huán)境溫度要求（℃）：0～50

（7）環(huán)境濕度要求（%RH）：85（不結(jié)露）

（8）外殼防護(hù)等級(jí)：IP64

直線度測(cè)量?jī)x可以顯示6組測(cè)頭測(cè)得的實(shí)時(shí)直徑測(cè)量值，實(shí)時(shí)直線度誤差、最大直線度誤差，以及設(shè)定的直徑標(biāo)準(zhǔn)值、上下公差、直線度公差等。

直線度測(cè)量?jī)x操作簡(jiǎn)便、快捷，不需要操作人員計(jì)算調(diào)整量和調(diào)整方向。

直線度測(cè)量?jī)x采用了先進(jìn)的光電測(cè)量原理和高分辨率的CCD圖像傳感技術(shù)、多項(xiàng)同步技術(shù)等，集光學(xué)、電子學(xué)、精密機(jī)械學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等新興技術(shù)于一體，為鈦棒企業(yè)在線檢測(cè)提供了科學(xué)的手段?？朔顺Ｒ?guī)測(cè)量方式的缺陷，具有安全可靠、測(cè)量準(zhǔn)確、實(shí)用性強(qiáng)和無(wú)輻射危害等特點(diǎn)，并能通過(guò)計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)達(dá)到數(shù)據(jù)共享的功能，有效的改善測(cè)試環(huán)境，提高生產(chǎn)效率、成材率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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